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熱力管道發(fā)泡保溫管
產(chǎn)品描述:
熱力管道發(fā)泡保溫管熱損耗低,節(jié)約能源高溫預(yù)制直埋保溫管其導(dǎo)熱。比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4-9倍。熱力管道發(fā)泡保溫管的特點(diǎn):
1、熱損耗低,節(jié)約能源高溫預(yù)制直埋保溫管其導(dǎo)熱。比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4-9倍。
2、其吸水率很低,約為0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)百分之92左右。
3、聚氨酯組合料經(jīng)過(guò)攪拌發(fā)泡,可以直接澆注在設(shè)備或管道上面,具有完全的隔熱保冷效果,因其與管道或設(shè)備表面形成一個(gè)有機(jī)整體,所以無(wú)論是應(yīng)用在保熱或保冷領(lǐng)域都可以發(fā)揮作用,無(wú)冷橋,無(wú)空隙,不結(jié)霜,不結(jié)露。
4、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等特點(diǎn)。
熱力管道發(fā)泡保溫管已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門(mén)絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
施工方案: (硅酸鋁纖維氈保溫100mm厚、硅酸鋁抹面20mm厚)舊保溫層、舊保護(hù)層拆除、清理基層→質(zhì)量檢查-→硅酸鋁纖維氈保溫層安裝(100mm 厚)→質(zhì)量檢查-→鐵絲網(wǎng)施工→質(zhì)量檢查-→硅酸鋁抹面料施工(20mm厚)→交工驗(yàn)收。
預(yù)制聚氨酯直埋保溫鋼管生產(chǎn)工藝流程:
1、將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺(tái);
2、根據(jù)保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上,依據(jù)管徑每圈 6~10件,約1.5m安裝1組;
3、聚氨酯泡沫保溫鋼管生產(chǎn)廠家安裝管殼,支架固定后,將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上,然后,用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端,管殼中間開(kāi)灌注孔。為安裝焊接方便,按設(shè)計(jì)規(guī)定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm;
4、裝槍頭,根據(jù)保溫層厚度及管徑計(jì)算材料用量,調(diào)整流量計(jì),將槍頭插入管殼灌注孔內(nèi),打開(kāi)空壓機(jī)閥門(mén),然后打開(kāi)A、B兩組分出料閥門(mén),同時(shí)按下自動(dòng)灌注機(jī)開(kāi)關(guān),設(shè)備自動(dòng)灌注、關(guān)閉;
5、在灌注發(fā)泡結(jié)束5分鐘左右(根據(jù)環(huán)境溫度定)拆除密封法蘭套好套袖管,用堵頭封閉灌注孔,水平放置管道并編號(hào);
6、經(jīng)檢測(cè)合格后,將保溫管吊至成品區(qū)。
聚氨酯保溫發(fā)泡鋼管管溝開(kāi)挖及回填
(1) 溝槽的土方開(kāi)挖寬度,應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定。管周?chē)钌皶r(shí)該距離不應(yīng)小于100mm;填砂時(shí),回填高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;填土?xí)r,篩土顆粒不應(yīng)大于20mm,回填范圍為保溫管頂以上150mm以下的部位。
3、管道焊接
(1)焊件組對(duì)前及焊接前,應(yīng)將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)、污物、毛刺和鍍鋅層等清理干凈,并不得有裂縫、雜質(zhì)等缺陷。
(2)管子及管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)母材厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm。
(3)焊接時(shí),選用的焊劑應(yīng)與母材和焊絲相匹配。
(4)聚氨酯直埋保溫管道廠家焊縫位置應(yīng)符合如下規(guī)定:直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm時(shí);除采用定型彎頭外,管道焊縫的中心與管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管外徑,且不應(yīng)小于100mm。管道焊縫間距支管或管接頭的開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)小于孔徑;管道環(huán)焊縫距支吊架凈距不得小于50mm。需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。
(5)外管檢查滿足要求。